صنعتی بھٹیوں (گیس ہیٹنگ) کے لیے اگنیشن اور ٹمپریچر کنٹرول سسٹم 配套 ایک بنیادی جزو ہے جو محفوظ آپریشن کو یقینی بناتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور مصنوعات کے معیار کو بڑھاتا ہے۔ اس کے فوائد کا پانچ جہتوں سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے: حفاظت، کارکردگی، لاگت، کوالٹی کنٹرول، اور ذہانت۔ خاص طور پر:
1. حفاظت کی یقین دہانی:
- گیس کے خطرات سے بچنے کے لیے "اگنیشن" سے "آپریشن" تک جامع تحفظ۔
- گیس ہیٹنگ کے بنیادی حفاظتی خطرات میں شامل ہیں "اگنیشن کی ناکامی جس کی وجہ سے گیس کا اخراج ہوتا ہے" اور "آپریشن کے دوران درجہ حرارت سے زیادہ-بجھ جانا۔" سرشار کنٹرول سسٹم ان مسائل کو متعدد ڈیزائنوں کے ذریعے حل کرتا ہے:
1. عین مطابق اگنیشن اور رساو کی روک تھام:
- "پری-بلونگ + ہائی-انرجی اگنیشن" موڈ کا استعمال کرتا ہے: اگنیشن سے پہلے، ایک پنکھا بھٹی میں موجود بقایا گیس کو اڑا دیتا ہے (گیس کے ارتکاز کو دھماکہ خیز حد تک پہنچنے سے گریز کرتا ہے)، پھر ایک ہائی-انرجی اگنیٹر (جیسے کہ الیکٹروڈ، پرائیوائٹی پارکنگ) کا خطرہ ہوتا ہے۔ "دھماکہ۔"
- اگنیشن کی ناکامی پر خودکار گیس والو کٹ آف: اگر اگنیشن کی پہلی کوشش ناکام ہو جاتی ہے (مثال کے طور پر، شعلہ پکڑنے والا شعلے کا پتہ نہیں لگاتا ہے)، تو سسٹم فوری طور پر گیس والو کو بند کر دیتا ہے اور دوبارہ کوشش یا الارم لگاتا ہے، جس سے مسلسل گیس کے اخراج کو روکا جاتا ہے۔
2. آپریشن کے دوران حقیقی-وقت کی حفاظت کی نگرانی:
- مسلسل شعلے کی نگرانی: UV شعلہ پکڑنے والے اور تھرموکوپل کا استعمال کرتے ہوئے، دہن کی حالت کی مسلسل نگرانی کی جاتی ہے۔ اگر کوئی "غیر متوقع طور پر بجھانا" ہوتا ہے، تو گیس کا والو 0.5-2 سیکنڈ کے اندر تیزی سے کاٹ دیا جاتا ہے، جس سے گیس کو شعلہ بیاں فرنس چیمبر میں داخل ہونے سے روکا جاتا ہے۔
- زیادہ-درجہ حرارت/زیادہ-دباؤ سے تحفظ: درجہ حرارت کنٹرول سسٹم حفاظتی والوز اور ایگزاسٹ والوز کے ساتھ کام کرتا ہے۔ اگر فرنس کا درجہ حرارت مقررہ حد سے زیادہ ہو جائے (مثال کے طور پر، 300 ڈگری کی عمل کی ضرورت، 320 ڈگری تک زیادہ گرمی)، یہ خود بخود گیس کی سپلائی کو کم کر دیتا ہے یا حرارت کو روک دیتا ہے، جس سے فرنس کے جسم اور ورک پیس کی حفاظت کے لیے الارم شروع ہو جاتا ہے۔
2. کارکردگی میں بہتری:
- روایتی دستی کنٹرول یا سادہ درجہ حرارت کنٹرول کے مقابلے میں گیس کا زیادہ موثر استعمال اور کم ہیٹنگ سائیکل۔ بنیادی فوائد ہیں:
1. گیس کے فضلے کو کم کرنے کے لیے ڈائنامک کمبشن ایڈجسٹمنٹ:
- "لوڈ میچنگ" اصول کی بنیاد پر: بھٹی اور ہدف کے درجہ حرارت کے درمیان اصل درجہ حرارت کے فرق کے مطابق، گیس والو کا کھلنا (مثلاً، حرارتی مرحلے کے دوران بڑے والو کا کھلنا، موصلیت کے مرحلے کے دوران چھوٹے والو کا کھلنا) اور ہوا کا تناسب (آپٹمائزڈ ہوا-سے-گیس کا تناسب خود بخود ایڈجسٹ ہو جاتا ہے (گیس کے فضلہ اور کاربن مونو آکسائیڈ کی پیداوار کا باعث بننے والے نامکمل دہن سے بچنا)۔
- مثال: دھاتی ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس (ٹارگٹ ٹمپریچر 500 ڈگری) کے لیے دستی کنٹرول میں گیس کے استعمال کی شرح تقریباً 70% ہوتی ہے، جب کہ خودکار نظام کا استعمال اسے 85%-90% تک بڑھاتا ہے، جس سے ہیٹنگ کا وقت 15%-20% کم ہوتا ہے۔
2. پیداواری چکروں کو مختصر کرنے کے لیے تیز حرارتی اور یکساں درجہ حرارت کنٹرول:
- اگنیشن سٹیج: ہائی-انرجی اگنیٹر گیس کو فوری طور پر بھڑکا سکتے ہیں، "پہلے سے گرم انتظار" کی ضرورت کو ختم کر کے۔
- حرارتی مرحلہ: سسٹم ورک پیس مواد (مثلاً، سٹیل، ایلومینیم) کی تھرمل خصوصیات کی بنیاد پر ایک "مرحلہ حرارتی وکر" سیٹ کرتا ہے (مثال کے طور پر، تیزی سے 300 ڈگری تک بڑھنا، پھر آہستہ آہستہ 500 ڈگری تک بڑھنا)، بڑے درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے خرابی سے بچنا، جبکہ درجہ حرارت میں یکساں فرق کو یقینی بنانا (5 ±5 ڈگری کے اندر یکساں درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا) "دوبارہ کام یا سیکنڈری ہیٹنگ" کی وقت کی قیمت۔
3. لاگت کی اصلاح:
- طویل مدتی آپریشنل نقطہ نظر سے گیس کی کھپت اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنا-۔ یہ نظام دو بنیادی اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے:
1. گیس کی قیمت: کھپت میں براہ راست کمی۔
- جیسا کہ ذکر کیا گیا ہے، ہوا کو بہتر بنانا-سے-گیس کا تناسب اور متحرک لوڈ ایڈجسٹمنٹ گیس کے استعمال کو 10%-25% تک کم کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک درمیانے درجے کی صنعتی بھٹی (روزانہ 8 گھنٹے کام کرتی ہے، گیس کی قیمت 4 یوآن/m³، اصل یومیہ کھپت 100m³)، اس نظام کو اپنانے کے بعد، روزانہ گیس کی کھپت 75m³ تک کم ہو جاتی ہے۔
