سٹیل سلنڈر ہیٹ ٹریٹمنٹ کا بنیادی مقصد ہیٹنگ، ہولڈنگ اور کولنگ کے کنٹرول شدہ عمل کے ذریعے اپنی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانا ہے، جس سے حفاظتی معیارات جیسے کہ دباؤ کی مزاحمت اور اثر مزاحمت کی تعمیل کو یقینی بنایا جائے۔ اسٹیل سلنڈر ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی پر آپ کی توجہ بہت اہم ہے، کیونکہ اس کا براہ راست تعلق پریشر ویسلز کے محفوظ استعمال سے ہے۔ مختلف مواد (جیسے 30CrMo، Q345R) اور سلنڈر کی اقسام (سیملیس، ویلڈیڈ) کے لیے عمل کے پیرامیٹرز مختلف ہوتے ہیں، لیکن بنیادی عمل مستقل رہتا ہے۔
### I. بنیادی عمل کی اقسام
اسٹیل سلنڈر ہیٹ ٹریٹمنٹ کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، جن کو مینوفیکچرنگ اسٹیج اور کارکردگی کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
| عمل کی قسم|بنیادی مقصد|درخواست کے منظرنامے |
|--------------------|-----------------------------------------------|--------------------------------------------------------|
| مجموعی طور پر گرمی کا علاج|ویلڈنگ کے تناؤ کو ختم کریں، مائیکرو سٹرکچر کو یکساں بنائیں، مجموعی سختی میں اضافہ کریں|ویلڈنگ سلنڈر مینوفیکچرنگ کے بعد، ہموار سلنڈر بنانے کے بعد |
| مقامی ہیٹ ٹریٹمنٹ|مقامی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے تناؤ کے ارتکاز والے علاقوں جیسے ویلڈز کو نشانہ بنائیں|جب بڑے سلنڈروں کو مجموعی طور پر گرم نہیں کیا جا سکتا، مقامی مرمت کے بعد |
### II عام عمل کا بہاؤ (ایک مثال کے طور پر ویلڈڈ سلنڈر لینا)
- **لوڈنگ**: سلنڈر کو کار میں مستقل طور پر رکھیں-نیچے والی بھٹی یا کنویں-ٹائپ فرنس میں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سلنڈروں کے درمیان یکساں فرق ہو تاکہ گرم ہونے کی ضمانت ہو۔
- **ہیٹنگ**: پہلے سے طے شدہ وکر کے مطابق درجہ حرارت میں اضافہ کریں، حرارت کی شرح کو 50-150 ڈگری فی گھنٹہ پر کنٹرول کیا جائے تاکہ درجہ حرارت کے ضرورت سے زیادہ فرق سے سلنڈر کی خرابی ہو۔
- **ہولڈنگ**: ہدف کے درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد (عام طور پر 550-650 ڈگری، مواد کے لیے مخصوص)، مکمل مائیکرو اسٹرکچرل تبدیلی کو یقینی بنانے کے لیے 2-4 گھنٹے تک پکڑیں۔
- **کولنگ**: تیز ٹھنڈک کی وجہ سے نئے داخلی دباؤ کو بننے سے روکنے کے لیے 100 ڈگری فی گھنٹہ سے کم یا اس کے مساوی کولنگ ریٹ کے ساتھ فرنس کولنگ یا سست کولنگ کا استعمال کریں۔
- **فائرنگ کے بعد معائنہ**: فائرنگ کے بعد، میکانی خصوصیات جیسے سختی اور اثر کی سختی کی جانچ کریں، اور ظاہری شکل میں خرابی یا دراڑیں چیک کریں۔
### III۔ کلیدی عمل پیرامیٹر کنٹرول
- **درجہ حرارت**: مواد کے فیز ٹرانسفارمیشن پوائنٹ کے مطابق سختی سے سیٹ ہونا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت موٹے اناج کی ساخت کا باعث بن سکتا ہے، جبکہ ناکافی درجہ حرارت کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے۔
- **وقت**: ہولڈنگ ٹائم کو سلنڈر کی دیوار کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، دیوار کی موٹائی میں ہر 10 ملی میٹر اضافے کے لیے انعقاد کا وقت 30 منٹ تک بڑھایا جاتا ہے۔
- **کولنگ ریٹ**: سلنڈر کی سختی کا تعین کرنے والا ایک اہم عنصر۔ اعلی-طاقت والے اسٹیلز کے لیے، ٹوٹنے والے مائیکرو اسٹرکچرز کی تشکیل سے بچنے کے لیے ایک سست ٹھنڈک کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔
